Aukščiausios kokybės žalvarinė flanšinė įvorė – saugus tvirtinimas

Trumpas aprašymas:

Produkto specifikacijos
Pavadinimas: Žalvarinė rankovė
Standartas: GB/T 8890-2015, AGMA 2000, DIN 3961, JIS B 1702, ASTM B16
Medžiaga: H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59, HAl61-4-3-1, HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-3-2, HAl67-2.5, HMn57-3-1, HMn55-3-1, HMn62-3-3-7, HMn58-2, HSn90-1, HSn62-1, HSn60-1, HFe59-1-1, HFe58-1-1, QMn2, QMn5, Q Mn1.5, Zy334506, Zy334504, C67300, C67310, C67400, C67410, C67420, HPb59-3, HPb66-0.5, HPb63-3, HPb63-0-1, HPb61-1, HPb60-2, C28000, C27200, C38500, C35600, C2800, C2720, C38500, C35600, C2800, C2720, C3850, C3560, CuZn39Pb1, CuZn35, CuZn39Pb3, CuZn37Pb2
Paviršius:Paviršius
Skersmuo: pagal poreikį
Ilgis: pagal poreikį
Produkto savybės: · Geros mechaninės savybės · Plastiškumas · Atsparumas korozijai · Lengvai suvirinamas
Taikymo sritis: architektūrinis dekoravimas, elektroniniai prietaisai, mechaninė gamyba, menas ir amatai, karinė pramonė ir aviacija, chemijos ir jūrų inžinerija


Produkto informacija

Produkto žymės

Vaizdo įrašas

Žalvarinių įvorių/rankovių papildomas gaminio aprašymas

Medžiaga: H62/H65 didelio tikslumo nuolat ekstruzinis arba kaltas žalvario strypas, užtikrinantis stabilią cheminę sudėtį, smulkiagrūdę struktūrą, be intarpų ir poringumo.

Gamybos procesas

● Apdirbtas CNC tekinimo staklėmis kartu su tiksliomis automatinėmis kumštelinėmis tekinimo staklėmis, naudojant vienkartinį spaustuką, kad būtų galima užbaigti išorinį ir vidinį skersmenis, paviršius ir nuožulas, pasiekiant bendraašiškumą ≤0,01 mm ir cilindriškumą ≤0,008 mm.
● Dėl didelio tikslumo reikalavimų pridedami becentrio šlifavimo arba vidinio galandimo procesai, kad būtų nuosekliai pasiekta paviršiaus apdaila Ra0.4~Ra0.8.
● Svarbiausi matmenys 100 % tikrinami naudojant automatines optines matavimo sistemas ir koordinacinį matavimo mechanizmą (CMM).

Kokybės kontrolė

● Prie kiekvienos žaliavos partijos pridedamos trečiosios šalies spektrinės analizės ir mechaninių savybių ataskaitos, kurias galima atsekti iki pradinio šiluminio skaičiaus.
● Visoje gamyboje įdiegta SPC (statistinė procesų kontrolė), kurios pagrindinė charakteristika yra CpK ≥1,67.
● Prieš išsiuntimą atliekami partijos bandymai apima druskos purškimo bandymą (NSS 48–96 valandos pagal kliento reikalavimus), vandenilio trapumo bandymą ir sukimo momento / spaudimo jėgos patikrinimą.

Specializuojamės tiekdami didelio patikimumo tikslias žalvarines įvores pramoninės automatikos, automobilių komponentų, statybinių mašinų, geležinkelių transporto ir hidraulikos / pneumatikos sektoriams. Partijų pajėgumas svyruoja nuo 5 000 iki 200 000 vienetų, užtikrinant stabilų gamybos laiką ir Kanban / JIT pristatymo palaikymą.

Medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir pavyzdžiai pateikiami patvirtinimui paprašius.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums