Seminaro apžvalga
CYMBER galvanizavimo dirbtuvės užima maždaug 1000 kvadratinių metrų plotą ir specializuojasi didelio tikslumo CNC apdirbtų komponentų ir aukščiausios klasės jungčių detalių paviršiaus apdorojime. Šiuo metu ceche veikia dvi nepriklausomos gamybos linijos: viena rankinė karštojo sidabravimo linija ir viena visiškai automatizuota beelektrodinio nikelio dengimo linija, specialiai sukurta mažoms tikslioms detalėms. Abi linijos veikia nepriklausomai, todėl galima lanksčiai planuoti pagal klientų reikalavimus dėl laidumo, atsparumo korozijai ir litavimo.
Karšto sidabravimo procesas
Šis specialus procesas skirtas didelėms varinėms šynoms, maitinimo gnybtams ir kitiems sunkiems vario pagrindams, kuriems reikalingas puikus laidumas ir sukibimo stiprumas.
Proceso eiga:
● Išankstinis apdorojimas: cheminis riebalų šalinimas → skalavimas → aktyvinimas rūgštimi → valymas ultragarsu → skalavimas dejonizuotu vandeniu
● Fliuso danga: panardinimas į patentuotą fliusą, kad susidarytų vienoda fliuso plėvelė ir būtų išvengta plikų dėmių
● Gryno sidabro karštas panardinimas: 99,99 % sidabro išlydoma specialiuose grafito tigliuose ir palaikoma skystoje būsenoje; ruošiniai panardinami rankiniu būdu, tiksliai kontroliuojant panardinimo laiką (paprastai 3–8 sekundės), kad būtų pasiektas kontroliuojamas sidabro storis (standartinis 5–25 μm, reguliuojamas pagal brėžinį).
● Papildomas apdorojimas: greitas išcentrinis sidabro šalinimas → pasyvavimas nuo oksidacijos → skalavimas dejonizuotu vandeniu → džiovinimas karštu oru
Pagrindiniai privalumai:
● Tankus kristalinis sidabro sluoksnis su metalurginiu ryšiu su vario pagrindu, užtikrinantis išskirtinį sukibimą
● Ypač maža kontaktinė varža (<0,1 mΩ), idealiai tinka didelėms srovėms
● Ypač tinka komponentams, kuriems reikalingas vėlesnis litavimas arba užspaudimas aukštoje temperatūroje
Automatinis beelektrodinis nikelio dengimas tikslioms mažoms detalėms
Ši visiškai automatizuota cilindrų/pakabinimo linija skirta mažoms ir sudėtingoms CNC detalėms, tokioms kaip jungčių kaiščiai, ekranuojantys dangteliai, radijo dažnių komponentai ir kt.
Proceso eiga:
● Išankstinis apdorojimas: daugiapakopis riebalų šalinimas → mikroėsdinimas → aktyvinimas → skalavimas dejonizuotu vandeniu
● Begalvis nikelio padengimas: detalės kabinamos ant specialiai pritaikytų tvirtinimo elementų ir apdorojamos sandariuose dengimo moduliuose; naudojama vidutinio fosforo chemija (8–10 % fosforo), kurios tipinis storis yra 6–12 μm (pagal pageidavimą galima naudoti 3–25 μm).
● Papildomas apdorojimas: daugiapakopis skalavimas dejonizuotu vandeniu → panardinimas karštu dejonizuotu vandeniu → džiovinimas → iškrovimas
Pagrindiniai privalumai:
● Išskirtinis storio vienodumas net ir ant aštrių briaunų, įdubų ir aklinų skylių
● Puikus atsparumas korozijai (>480 valandų neutralus druskos purškimas)
● Didelis padengimo kietumas (550–650 HV; >1000 HV po terminio apdorojimo)
● Nėra srovės tankio pasiskirstymo problemų, todėl idealiai tinka geometriškai sudėtingoms mikrodalims
Bendros dirbtuvių galimybės ir kokybės kontrolė
● Abiejų linijų bendras dienos pajėgumas siekia 80 000–100 000 vienetų (priklausomai nuo detalės dydžio)
● Vietinis nuotekų valymo įrenginys su tretiniu valymu ir sunkiųjų metalų dervų adsorbcija užtikrina reikalavimus atitinkantį išleidimą
● Aplinkosaugos požiūriu kontroliuojamoje patalpoje palaikoma stabili temperatūra ir drėgmė, kad būtų užtikrintas proceso nuoseklumas
CYMBER galvanizavimo dirbtuvės aptarnauja pirmaujančius energetikos, naujosios energijos, telekomunikacijų ir pramoninės automatikos sektorių klientus, teikdamos stabilius procesus ir labai patikimas dangas. Mes leidžiame išmatuojamam sluoksnių našumui ir atsekamiems kokybės įrašams kalbėti patiems už save.
Laukiame techninių diskusijų ir profesionalių klientų atliekamų auditų vietoje.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 10 d.