Korozijai atsparūs fosforinės bronzos vamzdžiai

Trumpas aprašymas:

Produkto specifikacijos
Pavadinimas: fosforinės bronzos vamzdelis
Standartas: ASTM B135 / B139, UNS C51000 / C51900 / C52100, atitinka RoHS reikalavimus, atitinka REACH reikalavimus
Medžiaga: C51000 (5 % alavo fosforo bronza), C51900 / C52100 (didesnio alavo kiekio variantai)
Paviršius: lygus, nupieštas paviršius, pasirinktinai atkaitintas arba poliruotas
Išorinis skersmuo (OD): 6 mm – 200 mm
Sienelės storis: 0,5 mm – 20 mm
Ilgis: 1000 mm – 6000 mm (galimi individualūs ilgiai)
Produkto savybės: Puikus atsparumas korozijai agresyvioje aplinkoje · Didelis tempiamasis stipris ir puikus atsparumas nuovargiui · Puikus atsparumas dilimui ir maža trintis · Geras elektros ir šilumos laidumas · Išskirtinės spyruoklinės savybės ir elastingumas · Besiūlė konstrukcija slėgio taikymui · Patikimas veikimas esant vibracijai ir smūgiams
Taikymo sritis: elektros jungtys ir spyruoklės, laivų įranga ir jungiamosios detalės, siurblių ir vožtuvų komponentai, šilumokaičiai ir kondensatoriai, tikslieji prietaisai ir matuokliai, automobilių įvorės ir guoliai, pramoninių mašinų vamzdžiai, chemijos perdirbimo įranga, aviacijos ir kosmoso tvirtinimo detalės ir linijos.


Produkto informacija

Produkto žymės

Vaizdo įrašas

Fosforinės bronzos vamzdelis – proceso ir kokybės užtikrinimo pareiškimas
Mūsų fosforinės bronzos vamzdeliai yra sukurti taip, kad užtikrintų patikimą veikimą tose srityse, kur tvirtumas, atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas yra būtini net ir sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

Pagrindinės proceso savybės

Gamyboje naudojami nusistovėję tempimo ir atkaitinimo metodai, skirti pagaminti besiūlius vamzdžius su vienodomis savybėmis:
●Luitų liejimas: Sertifikuoti luitai lydomi tiksliai įmaišius alavo ir fosforo, o tada liejami į tankius ruošinius.
● Karštas ekstruzijos procesas: ruošiniai yra ekstruduojami, kad susidarytų rafinuotos grūdų struktūros motininiai vamzdžiai.
●Šaltasis tempimas: daugkartiniai tempimo etapai sumažina skersmenį ir sienelės storį, tuo pačiu pagerindami paviršiaus apdailą ir tolerancijas.
●Atkaitinimo ciklai: tarpinis ir galutinis atkaitinimas kontroliuojamoje atmosferoje atkuria tąsumą ir optimizuoja mechanines savybes.
● Tiesinimas ir pjovimas: Vamzdžiai ištiesinami, kad būtų užtikrintas puikus tiesiškumas, ir supjaustomi iki nurodyto ilgio su švariais galais.
● Paviršiaus apdaila: lengvas valymas arba poliravimas užtikrina lygų vidinį ir išorinį paviršių.
● Apsauga ir pakuotė: Vamzdžiai supakuoti su galiniais dangteliais ir apsaugine plėvele, kad būtų užtikrintas saugus tarptautinis gabenimas.

Kokybės kontrolės sistema

● Visiškas atsekamumas nuo luitų partijos iki gatavo vamzdžio
● Medžiagų bandymų sertifikatai ir matmenų ataskaitos, pateikiamos kartu su kiekviena siunta
● Mėginių saugojimas ≥3 metus trečiosios šalies patvirtinimui (SGS, BV, TÜV ir kt.)
● 100 % esminių atributų patikrinimas:
• Cheminė sudėtis (optinės emisijos spektrometrija)
• Mechaninės savybės (tempimo, kietumo ir pailgėjimo bandymai su mėginiais)
• Matmenų tikslumas (ultragarsinis sienelės storis + mikrometrai; tipinis išorinio skersmens tolerancija ±0,1 mm)
• Paviršiaus apdaila ir ovalumas (profilometro patikra)
• Slėgio bandymas arba sūkurinių srovių bandymas vientisumui patikrinti (pagal pageidavimą)
● Vidiniai standartai viršija ASTM B135 reikalavimus. Tipinės C51000 savybės: tempiamasis stipris ≥500 MPa, puikus atsparumas nuovargiui ir korozijai, pastovus veikimas sudėtingoje aplinkoje.
● ISO 9001:2015 sertifikuota įmonė garantuoja, kad kiekvienas fosforinės bronzos vamzdelis atitinka griežtus kokybės reikalavimus, keliamus jūsų svarbiausioms reikmėms.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums