Aukščiausios kokybės didelio skersmens gryno vario apvalus strypas – itin tvirtas

Didelių matmenų deguonies neturinčių vario (OFC) strypų techninė specifikacija

(Papildomas leidimas – Φ120 mm ir daugiau, iki Φ500 mm ir daugiau sunkiųjų strypų)

Toliau pateiktas turinys yra parašytas specialiai pagrindiniams pramonės klientams. Visi teiginiai yra faktiniai, pagrįsti duomenimis ir patikrinami. Jokių rinkodaros šūkių, jokio emocinio patrauklumo – gryna techninė medžiaga, tinkama tiesiogiai įtraukti į gaminių vadovus, oficialias svetaines ar konkursų dokumentus.

1. Žaliava ir lydymas Naudojamas tik A klasės elektrolitinis katodinis varis (Cu ≥ 99,99 %), atitinkantis GB/T 467 standartą. Lydymas atliekamas specialiose 50–120 tonų vidutinio dažnio/galios dažnio indukcinėse krosnyse, skirtose deguonies neturinčiam variui su nuolatine anglies danga. Viso proceso metu naudojami realaus laiko internetiniai vandenilio/anglies monoksido analizatoriai, kurie palaiko stabilų išlydyto vario deguonies kiekį ≤ 8 ppm ir vandenilio kiekį ≤ 0,5 ppm, pašalindami poringumą ir vandenilio trapumo riziką iš šaltinio.

2. Liejimo procesas. Taikomas vertikalus pusiau ištisinis liejimas (vienas iš nedaugelio vietinių gamintojų, galinčių stabiliai lieti luitus, kurių skersmuo ≥ Φ600 mm). Formos aušinimo intensyvumas yra sekcijinis ir reguliuojamas; tempimą kontroliuoja pilnai servo varomos daugiataškės sinchronizuotos sistemos su traukimo-sustabdymo-atgalinės eigos programomis, kurių tikslumas yra 0,1 sekundės. Vieno luito ilgis siekia iki 8 m, o svoris – iki 18 tonų. Paviršiuje nėra išilginių įtrūkimų ir šaltų sandariklių; vidinė kokybė nuolat pasiekia ≥ 99,3 % A klasės priėmimo atliekant ultragarsinius bandymus.

3. Ekstruzijos formavimas Vieno uždegimo ekstruzijai (ekstruzijos santykis 25–45) naudojami 8000–20 000 tonų horizontalūs alyvos hidrauliniai arba vandens hidrauliniai presai. Ekstruzijos indo temperatūra kontroliuojama ±5 °C tikslumu, matricos įkaitinamos iki 420–480 °C, o ekstruzijos greitis tiksliai reguliuojamas nuo 0,8 iki 3,5 m/min. Pirmojo praėjimo išeiga išlieka stabili – virš 92 %. Didžiausias vieno strypo ilgis – 12 m, tiesumas – ≤ 1,5 mm/m. Vieno uždegimo ekstruzija visiškai pašalina stambiagrūdės struktūros ir mechaninių savybių svyravimus, susijusius su tradiciniais kelių uždegimų procesais.

4. Terminis apdorojimas ir apdaila. Nuolatinė horizontali terminio apdorojimo krosnis, kurios temperatūra yra vienoda ±3 °C, ir 60 m efektyvi įmirkymo zona užtikrina vienodą mikrostruktūrą ir savybes per visą strypo ilgį. Apdailos linijos aprūpintos kombinuotomis keturių ir šešių valcų tiesinimo staklėmis, kuriomis pasiekiamas galutinis tiesumas ≤ 0,5 mm/m. Viršutinis tekinimas atliekamas galingomis CNC tekinimo staklėmis, kurių paviršiaus šiurkštumas Ra ≤ 3,2 μm. Pagal pageidavimą galima gauti blizgantį, be oksidų paviršių.

5. Kokybės kontrolės sistema
● 100 % kiekvienos partijos cheminės sudėties analizė tiesioginio skaitymo spektrometru (34 elementai)
● 100 % ultragarsinis bandymas kiekvienam strypui (atitinka SEP 1921 E/e arba ASTM E428)
● Kiekvieno strypo viršutinėje, vidurinėje ir galinėje dalyse atlikti išsamūs mechaninių savybių, grūdelių dydžio ir sūkurinių srovių laidumo bandymai
● Papildomas spiralinės sūkurinės srovės bandymas su kritiniais didelio skersmens strypais, siekiant atmesti paviršinius ir arti paviršiaus esančius mikroįtrūkimus
● Viso proceso MES + ERP atsekamumo sistema: žaliavos partija → luito numeris → ekstruzijos numeris → gatavo strypo numeris, atitikmuo vienas su vienu, atsekamumas per visą eksploatavimo laiką
1. Tipiniai pasiekti našumo duomenys (faktiniai išmatuoti vidurkiai, kaip nuoroda)
● Tempimo stipris: 220–260 MPa
● Pailgėjimas: 45–55 %
● Elektros laidumas: 101–102,5 % IACS (20 °C)
● Grūdelių dydis: 0,015–0,035 mm
● Minkštėjimo temperatūra: ≥ 480 °C (kietumo kritimas ≤ 5 HV po 1 valandos atkaitinimo)

1. Pristatymo galimybės. Standartiniai sandėlio dydžiai: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm. Greičiausias pristatymo laikas: 30 dienų sandėlio dydžiams, 45–60 dienų nestandartiniams dydžiams. Didžiausias vieno strypo svoris – 18 tonų, didžiausias ilgis – 12 m. Strypus galima pjauti fiksuoto ilgio arba kelių ilgių gabalais, jei reikia.

Mes nenaudojame nepatikrintų teiginių, tokių kaip „visiškas grynumas“ ar „pirmaujantis pasaulyje“. Mes tiesiog pateikiame faktinius bandymų duomenis iš kiekvieno lydalo, kiekvieno ekstruzijos ir kiekvieno strypo, kad galėtumėte juos įvertinti.

Bet kuriuo metu galite susitarti dėl gamyklos priėmimo vizitų, pakartotinio mėginių bandymo arba trečiosios šalies (SGS, PONY, Pekino bendrojo spalvotųjų metalų tyrimų instituto ir kt.), dirbančios mūsų gamykloje, priežiūros.
– Tai tvirčiausias mūsų įsipareigojimas pagrindiniams klientams.

Jei jums reikia pakoreguoti bet kurio techninio parametro formuluotę (konservatyvesnę ar agresyvesnę) arba norite pridėti konkrečius sertifikatus (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/ES ir kt.), praneškite man ir aš atitinkamai pataisysiu.