Aukščiausios kokybės gryno vario apvalus strypas – puikus apdirbamumas

Trumpas aprašymas:

Produkto specifikacijos

Pavadinimas: gryno vario strypas
Standartas: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Medžiaga: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Paviršius: blizgus paviršius
Skersmuo: 4–250 mm
Ilgis: 1000–6000 mm
Produkto savybės: · Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje · Terminis stabilumas · Atsparumas korozijai · Mechaniškai apdorojamas
Taikymo sritis: Energetika ir elektros įranga, elektronika ir ryšiai, mechaninė gamyba, architektūrinis dekoravimas, chemijos pramonė ir jūrų sritys, menas ir amatai


Produkto informacija

Produkto žymės

Vaizdo įrašas

I. Žaliavos ir gamybos procesas

Žaliavos:
Pagaminta iš didelio grynumo elektrolitinio vario ≥99,95 % (1 klasės katodinio vario iš Šanchajaus, Luoyang Copper arba Jinchuan), kurio bendras priemaišų kiekis kontroliuojamas ne daugiau kaip 300 ppm, o deguonies kiekis – ne daugiau kaip 10 ppm.

Lydymas:
Vidutinio dažnio indukcinė krosnis + horizontalus nepertraukiamas liejimas.
Ruošinio grūdelių dydis ≤0,12 mm, efektyviai pašalina segregaciją, poringumą, susitraukimo ertmes ir kitus defektus, dažniausiai būdingus tradiciniams nepertraukiamo liejimo aukštyn metodams.

Karštas ekstruzijos būdas:
3500T–5000T hidraulinis ekstruzijos presas, ekstruzijos santykis 25–35:1, vieno šūvio formavimas.
Paviršiaus oksido sluoksnis ≤0,03 mm, matmenų tolerancija stabiliai kontroliuojama ±0,10 mm tikslumu.

Daugiasluoksnis šaltasis tempimas + tarpinis atkaitinimas:
Bendras šaltojo apdirbimo sumažėjimas ≥95%.
Atkaitinimas atliekamas varpo tipo šviesaus atkaitinimo krosnyje, viso proceso metu visiškai apsaugant nuo azoto, taip užtikrinant, kad galutiniame produkte nekiltų oksidacijos sukeltų spalvos pakitimų ir nekiltų vidinių įtempių keliamas įtrūkimų pavojus.

Apdaila:
Kombinuotas traukimas-tiesinimas + dvigubas neardomasis bandymas (sūkurinių srovių + ultragarsinis patikrinimas).
Paviršiaus šiurkštumas Ra ≤0,8 μm, tiesumas ≤0,5 mm/m.

II. Kokybės kontrolės sistema

Viso proceso partijų valdymas:
Nuo katodinės vario plokštės → liejamo ruošinio → ekstruzinio strypo → gatavo produkto, kiekviename proceso etape saugomi fiziniai mėginiai kartu su spektroskopinių, mechaninių ir laidumo bandymų ataskaitomis. Visiškas atsekamumas išlaikomas ≥5 metus.

Testavimo galimybės:
- Tiesioginio skaitymo spektrometras (pilna 26 elementų analizė, vieno elemento tikslumas ±0,0005 %)
- Automatinis sūkurinių srovių + ultragarsinis defektų aptikimas (100 % defektų, atitinkančių ≥Φ0,3 mm, aptikimas)
- Automatinis laidumo matavimas (MS/m, tikslumas ±0,1 % IACS)
- Universalus medžiagų bandymo įrenginys (takumo riba, tempiamasis stipris, pailgėjimas, pakartotinis lenkimas)

Standartinės gamyklos priėmimo specifikacijos (gali būti dar labiau sugriežtintos pagal sutarties reikalavimus):
- Skersmens tolerancija: ±0,10 mm (φ8–φ120 mm diapazonas)
- Elektros laidumas: ≥58,0 MS/m (≥101 % IACS)
- Pailgėjimas A: ≥40% (minkštas atsparumas)
- Grūdelių dydis: ≤0,025 mm (minkštas grūdinimas)
- Paviršius: visiškai be mechaninių pažeidimų, įtrūkimų, apelsino žievelės ar oksidacijos spalvos pakitimų.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums